粉塵的來源；
　　空氣中的粉塵來自于自然力或工業生產產生的，能夠懸浮在空氣中的固體微小顆粒，國際上將粒徑小于75μm的固體懸浮物定義為粉塵。其中影響大氣污染的粉塵顆粒是由人類的活動而引起的；如工業生產中的鋼鐵廠、火力發電廠、化工廠等是制造大氣和粉塵污染的主要來源，而生活生產建設污染分布廣，污染物總量大，局部影響大，不可忽視，目前，全世界每年排入大氣中的煤粉塵及其它粉塵在一億噸以上。其中廠區的大氣環境污染更為嚴重。
　　自動噴霧除塵方法；利用形成高壓噴霧除塵加濕設備噴出的微細霧化顆粒彌漫在空氣中，高速運動的水分子快速捕獲氣體中的塵粒，塵粒隨霧粒融合，細小塵粒的擴散作用，使塵粒增濕后凝聚作用及對塵粒的粘附作用，達到捕獲大氣中的粉塵或廢氣中塵粒的目的，科立盈研發的常用噴霧除塵設備有：除塵霧炮、工業加濕器，干霧抑塵系統，微米級干霧抑塵 ，二流體干霧抑塵系統、加濕式除塵等，該設備針對性強，除塵效率高，能在10微米以下的粉塵粒子仍能保持很高的除塵效率。且對凈化高溫，干燥，易燃的粉塵具有很高的效率和很好的安全性。
　　小型自動噴霧系統
　　選擇噴霧除塵的方法考慮的因素
　　(一)對粉塵分散度考慮
　　粉塵分散度對的性能影響很大，而粉塵的分散度即使發生粉塵的設備相同，由于操作條件不同也會有很大的差異。因此在選擇的型式時，首要的是確切掌握粉塵的分散度。如粉塵粒徑在10μm以上時應選離心力，在粒徑10μm以下塵粒占大部分時，則應選用微米級干霧、或干霧抑塵系統。而具體選擇，可以根據粒度分布和其他要求，然后再依照以后各噴霧種類和型式的性能與設計要求確定。
　　(二) 對粉塵顆粒度考慮
　　當粉塵顆粒碰撞到粒徑比例合適的液滴時，粉塵捕獲效率會提高。霧滴太小，就不能碰撞到小的粉塵顆粒；霧滴太小，則會因蒸發過快而釋放出已經捕獲的粉塵顆粒。因此，了解粉塵的顆粒直徑，對于噴霧除塵系統的設計來說是至關重要的。
　　(三) 對物料運動狀態的考慮
　　當除塵水噴霧噴射到靜止的物料上時，液滴大小和噴嘴噴射角度會影響噴霧覆蓋范圍。
　　當除塵水霧噴射到移動的物料上時，液滴大小和液滴噴射速度會影響噴霧覆蓋范圍。
　　在選擇和安裝噴嘴時需要考慮這些因素。
　　(四) 對粉塵粘附性的考慮
　　粉塵和壁面的粘附機理非常復雜，已知它與粉塵的比表面積關系很大。粉塵的比表面積F為單位體積塵粒的表面積，如以d表示球形塵粒的直徑，則F將表示如下：粉塵粒徑d越小，比表面積F越大，其粘附性也越大。當然，粉塵的粘附不僅與其比表面積有關，還和粉塵的組成和氣體的性質以及與粉塵相互粘附的特性等有關。
　　(五) 對水源質量的考慮
　　劣質水源在許多除塵應用中會導致頻繁的噴嘴維護，加劇噴嘴磨損，縮短噴嘴使用壽命，影響除塵效率。
　　(六) 對采用濕式除塵的考慮
　　濕式絕大部分是用水的。如發塵的設備規模較小，需要同時除去有害氣體，或者需要把極其微細的炭黑之類的粉塵完全捕集起來時，往往采用濕式。濕式排出的含塵氣體溫度降低，所以除考慮到會使大氣擴散效果降低，煙流拖長，煙霧降落等之外，還需要采取措施處理洗滌污水的問題。
　　(七) 對處理含塵氣體溫度的考慮
　　干霧除塵設備原則上必須在排出含塵氣體的露點以上的溫度下進行。如在含三氧化硫的含塵氣體中，即使三氧化硫是微量的，也會太幅度地提高其露點。此外：在濕式中，由于水的蒸發和排放到大氣后的冷凝等原因，應盡可能在低溫下進行處理。
　　(八) 對含塵氣體性質的考慮
　　為有效地利用，應根據情況對如下的粉塵和含塵氣體的性質，進行處理。
　　(1) 一氧化碳煙氣的氧化　處理含一氧化碳的排出煙氣時，作為防止爆炸的措施，要在發生爐出口煙道的高溫部位導入空氣，把一氧化碳氧化成二氧化碳。(2) 提高粉塵的凝聚性　利用熱交換器等間接冷卻，或水噴霧的直接冷卻和增濕，或者利用靜電的凝并作用等來提高粉塵的凝聚效果。
　　(3) 改變粉塵的比電阻　在高電阻粉塵的場合，如在燃料煤中，摻入重油與高硫煤進行混燒，或噴入水、蒸汽、三氧化硫等調節劑，以降低粉塵的比電阻。另一方面，燃燒重油時產生的粉塵，當電阻過低時，可噴入氨氣，生成電阻較高的硫銨，把全部粉塵靜電阻調節在10～10范圍之內。
　　(九) 對容量的決定的考慮
　　含塵氣體的性質，可隨的操作條件或燃燒條件不同而有顯著變化，且對除塵性能有很大影響。除塵設備進入實際運行后，要想獲得符合設計規格的粉塵，實際上是很困難的。另一方面，操作和設備安裝處所的環境條件，對設備性能是惡化還是有所改善，也是不易預計的。因此，在決定設備的容量時，須保證有一定的余量或預留一些可能增加設備的空間。
　?。ㄊ庠礂l件的考慮
　　空氣霧化噴嘴將液體和壓縮空氣混合，產生非常微小的液滴，小液滴迅速蒸發，適用于需要一定濕度但又不能過量加濕的除塵應用。微細霧化顆粒同樣適用于需要捕獲空氣中的微笑粉塵顆粒的除塵應用。
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　　不同物料堆加濕量反應不同，因此需要精確了解加濕量，水分太小意味著粉塵問題依然無法徹底解決；水分過多則會使物料特性受到影響，產生質量問題。